在国内外汽车模具铸件行业的发展中，模具技术呈现出以下的发展趋势。
1、模具三维设计地位得以巩固
　　模具的三维设计是数字化模具技术的重要内容，是实现模具设计、制造和检验一体化的基础。日本丰田、美国通用等公司已实现了模具的三维设计，并取得了良好的应用效果。
2、冲压成形过程的模拟（CAE）作用更加凸显
　　近年来，随着计算机软件和硬件的快速发展，冲压成形过程的模拟技术（CAE）发挥着越来越重要的作用。
3、数字化模具技术已成主流方向
　　近年来得到迅速发展的数字化模具技术，是解决汽车模具铸件开发中所面临的许多问题的有效途径。所谓数字化模具技术，就是计算机技术或计算机辅助技术（CAX）在模具设计制造过程中的应用。
4、模具加工自动化迅猛发展
　　先进的加工技术与装备是提高生产率和保证产品质量的重要基础。在先进的汽车模具铸件企业中配有双工作台的数控机床、自动换刀装置（ATC）、自动加工的光电控制系统、工件在线测量系统等已不鲜见。
5、高强度钢板冲压技术是未来发展方向
　　高强度钢由于在屈强比、应变硬化特性、应变分布能力和碰撞吸能等方面具有优良的特性，在汽车上的使用量不断增加。
6、管理的科学化与信息化是模具企业发展方向
　　汽车模具铸件技术发展的另一个重要方面是管理的科学化与信息化。

• 机床床身铸造方法的选取原则
• 机床铸件的凝固方式
• 球墨铸件质量影响的因素
• 大型机床铸件的质量标准
• 铸铁平台使用过程中防止铸铁损坏的措施
• 球墨铸件性能

• 大型机床铸件的质量标准
• 机床床身铸造方法的选取原则
• 铸造大型机床床身铸件材料选用技巧
• 铸铁平板的缺陷修补工艺
• 球墨铸件的后处理
• 铸铁平台使用过程中防止铸铁损坏的措施