树脂砂铸件铸造过程

树脂砂铸件铸造过程;

 

树脂砂铸件;是统称,在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、树脂砂铸件芯砂称为覆膜砂,也称壳型(芯)砂。树脂砂铸件 模具的表面粗糙度:模具表面的粗糙度对树脂砂铸件的表面粗糙度起决定性的作用,因而尽量降低模具表面粗糙度,是获得高品质铸件的重要措施.

它最早是一种热固性树脂砂,由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明。

  树脂砂铸件就是把原砂和树脂混合后形成树脂砂,把树脂砂打入模具型腔中,通过加热或催化剂方法使其成型,成型后的坭芯再放入浇铸模具中进行浇铸。

  树脂砂铸件具有表面粗糙度小,尺寸精度高,品质好的特点, 

树脂砂生产对模具工艺的要求: 沧州远信机械制造有限公司是泊头市第二家树脂砂造型铸造工艺的厂,采用树脂砂消失模铸造工艺出来的铸件要比粘土砂的光洁度高,材质好。沧州远信专业生产各种机床铸件树脂砂铸件

与粘土砂相比,树脂砂铸件的外观质量依赖于模具的质量,因而树脂砂对模具的质量要求较高。模具工艺时使其较好的适应树脂砂造型的需要,主要在以下几个方面: 

  加工余量:硬化后的树脂砂铸型有较好的刚度和较高的尺寸精度,且不易变形,所以在选择工艺参数时,可以选取较小的机械加工余量,从而减少金属溶液的消耗和机械加工的成本,从而可以提高铸件的尺寸精度。 

 

 
 

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