如何减少机床铸件夹渣现象
      机床铸件可以用作机器零部件毛坯，且可用于较为精密的铸件。它的作用是十分广泛的，但是在生产过程中应如何减少夹渣现象的出现呢？
    减少机床铸件的夹渣和气孔缺陷；采用较低的浇注温度，则有利于降低金属液中的气体溶解度、液态收缩量和高温金属液对型腔表面的烘烤，避免产生气孔、粘砂和缩孔等缺陷。
    因此，在保证充满铸型型腔的前提下，尽量采用较低的浇注温度。

如何减少机床铸件夹渣现象
      机床铸件可以用作机器零部件毛坯，且可用于较为精密的铸件。它的作用是十分广泛的，但是在生产过程中应如何减少夹渣现象的出现呢？
    减少机床铸件的夹渣和气孔缺陷；采用较低的浇注温度，则有利于降低金属液中的气体溶解度、液态收缩量和高温金属液对型腔表面的烘烤，避免产生气孔、粘砂和缩孔等缺陷。
    因此，在保证充满铸型型腔的前提下，尽量采用较低的浇注温度。

• 机床床身铸造方法的选取原则
• 机床铸件的凝固方式
• 球墨铸件质量影响的因素
• 大型机床铸件的质量标准
• 铸铁平台使用过程中防止铸铁损坏的措施
• 球墨铸件性能

• 大型机床铸件的质量标准
• 机床床身铸造方法的选取原则
• 铸造大型机床床身铸件材料选用技巧
• 铸铁平板的缺陷修补工艺
• 球墨铸件的后处理
• 铸铁平台使用过程中防止铸铁损坏的措施