床身铸件液态成型利用废机件

床身铸件液态成型利用废机件:

  床身铸件液态成型件成本较低。液态成型可直接利用废机件和切屑,设备费用较低。同时,液态成型件加工余量小,节约金属。分析金属及机床床身铸件铸型在不同条件下的热交换特点、铸件温度场分布规律的数学分析及影响因素;阐述液态金属结晶的基本规律、铸件结晶组织的形成及控制途径。

      床身铸件成型理论是铸造专业的一门技术基础理,它的任务是运用所学过的基础课、专业基础课的理论知识分析铸件形成过程的基本规律及内在联系;阐明液态金属的结构及其物理性质、液态金属充填铸型的能力及影响因素.

  床身铸件成型理论作为专业基础理论课,着重阐述了金属从液态到固态转变过程中的基本规律和内在联系,以及从液态到固态转变过程中影响金属性能和铸件质量的一些基本因素。工艺灵活性大,适应性广。工业上凡能溶化成液态的金属材料均可用于液态成型。对于塑性很差的铸铁,液态成型是生产其毛坯或零件的唯一的方法。

床身铸件铸造方法选择的原则:
1.造型方法应适合工厂条件。
2.铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以只适合批量生产。
3.优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。

 
 

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