铸铁方箱造型浇冒口符合工艺要求

铸铁方箱造型浇冒口符合工艺要求:

1)铸铁方箱造型底板应放平整,不得有翘裂现象,模样上的粘砂应擦净;
2)使用非加工砂箱须将箱口垫平,加工砂箱的接触面不得有粘附物;
3)冷铁应按工艺要求放置,冷铁表面应平整光洁、无锈蚀、无油污;
4)木模过重时,应用铁丝或螺丝将木模紧固在砂箱上,以免翻箱或开箱时木模脱落;
5)对要翻箱的砂型,砂箱箱带对模过高时,应适当挂上吊砂钩和芯骨,距离模样表面一般应为20~40mm,平放的凸台处可用铁齿或铁钉加固,以防型砂脱落;
6)浇冒口应符合工艺要求,放置浇冒口模样时应先加入少量型砂,用手工适当舂实,固定在正确位置上;
7)舂砂时,型砂的干湿度应均匀,用风动工具操作时每次填砂厚度在200~250mm之间,紧实后砂型的硬度应达到75~90单位;
8)砂型厚度超过400mm的部位,应放煤渣、焦炭或安放出气棒,以便于砂型干燥和通     气;
9)春砂时应避免冲击木模,不得使浇冒口模样、冷铁、活动块、芯撑引起变形或移位;
10)紧实后的砂箱,上平面应铲平,浇冒口处应修平,并刷上涂料;
11)没有定位销的砂箱,至少要划三面四处合箱定位线,划线前必须将要划线的地方擦干净,划出的线条必须细直、清晰;
12)砂型紧实后应扎气眼;
13)需要连同底板一道翻转的砂型翻转前应用螺栓卡子紧固;
14)开箱后.未起模之前,应在模样四周压出1~2mm披缝,分型面必须修平;
15)起模时应在各方向均匀敲动,敲打时必须垫木块,不准用铁锤直接敲打木模;
16)模样起出后,应将模样擦净,并将活动件、浇冒口模样等放在指定地方,避免损坏丢失。

 
 

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