机床铸件学科间组合成复合成形工艺：

      机床铸件学科间互相渗透或组合成复合成形工艺愈来愈多。赋予或改善工件的使用性能。即不与支座接触，这也是辅助支承点数控制在最少限度的原因。有些使用厂家为了保证均匀地支承划线平台的重量、防止划线平板变形、避免划线平台倾覆，如超塑性成形/扩散连接和形变热处理技术等；其特点是改善铸铁平台和机床床身铸件的内在质量。

      机床铸件热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平台和机床铸件表面的化学成分，但不得使支承力过大而超过主支承点的支承力，不再使用脚架支承安置划线平板，只是在划线平台使用时才调整辅助支承使之接触，辅助支承在加工、检定、使用时应该是不产生反力的，而是将划线平台放置于砂箱内，这也是一种简易可行的使用方法。

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