铸件质量怎样检验

铸件质量怎样检验

 大型球墨铸件,机床床身,炉箅子

铸件表面上缺陷,如粘砂、夹砂、冷隔、可用外观检查直接发现。表皮下的缺陷,用尖头小锤敲击,来进行表面检查。听其声应判断是否有裂纹。铸件形状、尺寸、重量偏差,可按规定的标准检测和划线检测。磁力探伤时,将铸件放在电磁铁的正负极之间,使磁力线通过铸件,然后在铸件被测表面上,浇上磁粉悬浮油液。若铸件表层存在缺陷,缺陷产生很大磁阻,阻碍磁力线通过,是一部分磁力线在缺陷处穿出铸件表面,经过缺陷在进入铸件达到电磁铁的另一端。穿出铸件表面的磁力线,将油液中悬浮着磁粉吸住,形成缺陷形状相似的图案,并且图案的位置就指示处缺陷所处的位置。

  着色探伤。在有些技术文件中,着色探伤用英文字母“PT”表示。这种方法只能探出铸件表面上很微小开口的缺陷。其原理如下,在清洗过的铸件光洁表面上,涂刷加有红色染剂的渗透剂,使其渗入开口的缺陷中。然后将表面上多于的渗透剂去除,再涂刷一层薄层白色的显像剂吸出,从而显示出表示缺陷红色痕迹。在一般光线下课看见。

  铸件内在质量包括,铸件力学性能、化学成分、金相组织、内部缺陷,以及有关标准或者铸件交货验收技术条件所要求的各种特殊的物理性能和化学性能等。

普通铸件一般只要求室温常规力学性能,检车项目通常包括;抗拉强度、屈服点、伸长点、断面收缩率、挠度、冲击吸收功或冲击韧度和硬度。较重要的铸件检验内部缺陷,有时还要进行金相组织检验、化学成分分析和特殊性能检验。在特殊条件下工作的铸件,应检验所要求的特殊性能,列如高温力学性能、低温力学性能、断裂性能、疲劳性能、蠕变性能、压力密封性能、摩擦性能、耐腐蚀性能、减震性能、防爆性能、电学性能、磁学性能等。铸件内部缺陷如气孔、缩松、夹砂等的检查采用无损检测、又称非破坏检测。现代无损检测技术、不仅能够探测铸件有无缺陷,而且能够定量检查被检铸件内部形状、大小、位置取向和分布,并依据相关标准对被检铸件的质量作出评价。铸件质量的无损检测可以改进铸造工艺提供直接可靠的依据。在提高铸件质量、减少和杜绝铸件废品、降低铸件生产成本等方面起着重要的作用。铸件内部朱亮检测方法主要有;射线探伤、超音波探伤、压力试验。

 
 

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