床身铸件修补缺陷可以按喷焊工艺执行：

      床身铸件主要是用作镗床的工作台，材质为高强度铸铁，在使用的时候，若用坚硬的工具敲打或碰撞铸铁平台的表面，可能会留下缺陷。修补缺陷可以按喷焊工艺执行，将导轨面预热至150℃以上，完成初步焊粉的喷涂后，将喷涂面加热至900℃-1200℃以上，使焊粉熔化后形成平整面。由于预热及加热时间长，工件受热面积较大，热应力较大，比电弧焊更容易产生裂纹，同时线收缩产生裂纹倾向更大。由于裂纹倾向受喷焊时间、喷层厚度等因素影响，缺陷大小受到一定限制，而且焊补的缺陷需清理干净，由于喷粉中含Fe量比例较高，形成的喷层较电弧焊与母材的颜色更相近。但因具有一定量的Ni，所以无法与母材颜色更接近。

      床身铸件方法应和生产批量相适应,低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产，床身铸件可以单件铸造也可批量生产。 铸件材质：HT200-350可承接单件60吨左右的铸件，也可应客户用途来专业设计制作。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。广泛地应用最新铸造工艺成果，提高铸造工艺水平，以减少铸造缺陷，特别是铸件表面缺陷。 

       床身铸件质量对机械产品的性能有很大影响。大型床身铸件的设计改进方法床身铸件清理实质就是对铸件的美容，所谓清理就是使铸件表面质量得以提高。经过多次工艺试验，对每一工艺参数都认真选择。广泛地应用最新铸造工艺成果，提高铸造工艺水平，以减少铸造缺陷，特别是铸件表面缺陷。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化，燃烧而消夫，金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。不同的企业生产条件（包括设备、场地、员工素质等）、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。

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