灰铁机床铸件流痕缺陷特征及原因

灰铁机床铸件流痕缺陷特征及原因:
 
      灰铁机床铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的,用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。灰铁机床铸件流痕缺缺陷无发展方向,用抛光法能去处。

灰铁机床铸件流痕缺陷产生原因:
1、两股金属流不同步充满灰铁机床铸件型腔而留下的痕迹。
2、灰铁机床铸件模具温度低,如锌合金模温低于150℃,铝合金模温低于180℃,都易产生灰铁机床铸件流痕缺陷。
3、灰铁机床铸件填充速度太高。
4、灰铁机床铸件涂料用量过多。   

    灰铁机床铸件流痕缺陷排除措施:
1、调整内浇口截面积或位置。
2、调整灰铁机床铸件模具温度,增大灰铁机床铸件溢流槽。
3、适当调整填充速度以改变金属液填充型腔的流态。
4、在灰铁机床铸件消失模型上涂刷耐火涂料时应做到薄而均匀。 

     灰铁铸件、机床铸件的优点:
1、树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铁铸件、机床铸件的少冒口、无冒口铸造。
2、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化,燃烧而消夫,金属液取代了原来实型消失模所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型灰铁铸件、机床铸件。
3、相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,灰铁铸件、机床铸件等传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,灰铁铸件、机床铸件具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。

 
 

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