机床铸件的比容与温度的关系：

      随温度的下降,机床铸件的比容下降。当得到D点时,由于石墨析出,体积膨胀:如果这时冒口颈凝固,就相当于全部利用了石墨膨胀,要求铸型的强度高,如果:回填部分铁水,压力释放,可以减小对铸型的作用,但回填太多,预留的膨胀不足以克服二次收缩缺陷。

     控制压力冒口的膨胀量控制在：冒口的补缩距离:由凝固部位向冒口回填铁水的距离。

       逐层凝固——机床铸件表面形成一个完整的外壳——普通灰铸铁,糊状凝固——未形成完整外壳——球磨机床铸件——刚性好的铸型
    石墨化膨胀——片状石墨,球状石墨——二次膨胀
    自补缩能力——消除缩松
    利用铸铁件石墨的二次膨胀消除缩的工艺方式为:均衡凝固原理
    影响因素:利于石墨化的因素,将有利于利于石墨化二次膨胀消除缩松缺陷 合金成分
     铸铁材料——一定要求外部补缩
    机床铸件结构——壁厚
 越是薄壁件越是需要补缩
 时间:顺序凝固原则
冒口凝固时间大于或等于机床铸件(被补缩部分)的凝固时间:遵守的是顺序凝固的原则. 补缩量 补缩通道
通用冒口适用于所有合金
 整体复合材料的成形
粉末冶金法
液态成形法
自蔓延高温合成法
2,表面复合材料的成形
铸渗法
铸造烧结法
金属表面再生技术
控制压力冒口:部分利用共晶膨胀量补缩机床铸件的二次补缩.利用膨胀力使机床铸件内部铁水回填,冒口释放"压力”.控制回填程度使机床铸件内建立适中的内压,用来克服二次补缩缺陷—缩松

• 铸铁平板（平台）维护的重要性
• 铸铁平板的铸造工艺及安装调试方法
• 铸铁平板必须注意铸铁材料的选择
• 如何防止床身铸件的变形开裂
• 床身铸件浇筑后的溃散性
• 球墨铸件浇注钢的结构

• 泊头为什么称为铸造之乡
• 床身铸件浇注系统正确的引入位置
• 铸件质量怎样检验
• 机床铸件皮下金属液表面反浇注
• 热风炉炉箅子铸件有哪些特点
• 大型机床床身铸件时效在炉中进行