铸铁平台压砂采用干研的方法：

      铸铁平台压砂是量块修理工作的重要环节。因为光洁度在▽12以上的加工，只有采取干研方法，干研就是指使用压砂铸铁平台研磨。铸铁平台压不上砂，好比机床无切削刀具，加工就无从谈起。有不少用户反映铸铁平台压不上砂，或不容易压上砂，或压得不牢、压得不多等等。

　　由于各地压砂方法、使用辅料等不完全相同，所以很难找出一条准确答案。但是，只要符合一定的压砂条件，就能压上、压好。

 　  对200mm×200mm铸铁平台压W1金刚砂曾作过实测，结果是：铸铁平台自重11公斤，外加压力约18公斤，附吸力171公斤。因此总的压砂作用力为210公斤。由此可见，压砂的作用主要是两块铸铁平台附吸的力量，靠铸铁平台自重和外加力很有限，因此要注意加大附吸力。

　　要增加铸铁平台间附吸力，除了提高平面性以外，控制压砂剂的数量也很重要。压砂剂过多，铸铁平台间隙也大，附吸力变小，只起研磨作用。究竟压砂时放置多少金刚砂合适？设用w1砂子布满200mm×200mm×10-3=40立方毫米=（3.42mm）3。这个数量显然比实际压入两块铸铁平台间的砂子数要大得多，即使经过多次压砂，也不可能将铸铁平板压得这么密集。尤其是多次压砂反而会将原先压入的砂子挤翻出来，同时因热变形，反而压不上砂。所以压砂要求在很短时间内压得好，一般一至二次完成。

　　其它成份，如硬脂和煤油也很重要。硬脂过多，增加铸铁平台间隙，虽然研合力较大，但也压不上；少了润滑性不好。煤油过多，附吸力减小了，而压砂剂太干，则又无附吸力。

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