铸铁平台压砂采用干研的方法

铸铁平台压砂采用干研的方法:

      铸铁平台压砂是量块修理工作的重要环节。因为光洁度在▽12以上的加工,只有采取干研方法,干研就是指使用压砂铸铁平台研磨。铸铁平台压不上砂,好比机床无切削刀具,加工就无从谈起。有不少用户反映铸铁平台压不上砂,或不容易压上砂,或压得不牢、压得不多等等。

  由于各地压砂方法、使用辅料等不完全相同,所以很难找出一条准确答案。但是,只要符合一定的压砂条件,就能压上、压好。

    对200mm×200mm铸铁平台压W1金刚砂曾作过实测,结果是:铸铁平台自重11公斤,外加压力约18公斤,附吸力171公斤。因此总的压砂作用力为210公斤。由此可见,压砂的作用主要是两块铸铁平台附吸的力量,靠铸铁平台自重和外加力很有限,因此要注意加大附吸力。

  要增加铸铁平台间附吸力,除了提高平面性以外,控制压砂剂的数量也很重要。压砂剂过多,铸铁平台间隙也大,附吸力变小,只起研磨作用。究竟压砂时放置多少金刚砂合适?设用w1砂子布满200mm×200mm×10-3=40立方毫米=(3.42mm)3。这个数量显然比实际压入两块铸铁平台间的砂子数要大得多,即使经过多次压砂,也不可能将铸铁平板压得这么密集。尤其是多次压砂反而会将原先压入的砂子挤翻出来,同时因热变形,反而压不上砂。所以压砂要求在很短时间内压得好,一般一至二次完成。

  其它成份,如硬脂和煤油也很重要。硬脂过多,增加铸铁平台间隙,虽然研合力较大,但也压不上;少了润滑性不好。煤油过多,附吸力减小了,而压砂剂太干,则又无附吸力。

 
 

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