球墨铸件600-3：

       球墨铸件600-3专业生产厂家。铸造性能球墨铸件的流动性一般比灰铸铁好,原因是它的破当量较高,更接近于共晶点.但常因球化处理使铁水温度降低,流动性变差。球铁的凝固过程不象灰铸铁那样的逐层凝固,而是在整个体积内同时进行的,它的外壳也不坚实,因此,石墨化膨胀使外壳胀大,这就增加了产生缩孔和缩松的可能性.

 　　球墨铸件中的铝铸件的铸造方法常用的是树脂砂、消失模铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等.而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等.球墨铸件中的铝铸件的重量和尺寸范围都很宽,重量最轻的只有几克,最重的可达到400吨,壁厚最薄的只有0.5毫米,最厚可超过1米,长度可由几毫米。

    　球墨铸件作为轴类件,要求强度高同时韧性较好的综合机械械性能,对铸铁件进行调质处理.工艺是:铸铁件加热到860-900℃的温度保温让基体奥氏体化,再在油或熔盐中冷却实现淬火,后经500-600℃的高温回火,获得回火索氏体组织(一般尚有少量粹块状的铁素体),原球状石墨形态不变.处理后强度,韧性匹配良好,适应于轴类件的工作条件。

五金铸件种类很多,按造型方法习惯上分为:

　　1、特种铸造,按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造,泥型铸造,铸造车间壳型铸造,负压铸造,实型铸造,陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造,机床铸造,压力铸造,连续铸造,低压铸造,离心铸造等)两类。

　　2、普通砂型铸造,包括湿砂型,干砂型和化学硬化砂型.
球墨铸件作为轴承需要更高的硬度,常将铸铁件淬火并低温回火处理.工艺是:各种铸件加热到860-900℃的温度,保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火,后经250-350℃加热保温回火,原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织,原球状石墨形态不变.处理后的铸件具有高的硬度及一定韧性,保留了石墨的润滑性能,耐磨性能更为改善.